中（zhōng）藥提取工藝之澄清型管式離心機（jī）

中藥的化學成所含成份十分複雜，既有含有（yǒu）多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效（xiào）成分並進一（yī）步加以分離、純（chún）化（huà），得到有效單體是中藥研究（jiū）領域中的（de）一項重要內容。中藥提（tí）取就是利用一些（xiē）技術提取其中有效成份（fèn），使得中藥製劑（jì）的內在（zài）質量和臨床治（zhì）療效（xiào）果提高，使中藥的效果得以的（de）中藥提取發揮。中藥的提取是中藥生（shēng）產過程（chéng）重（chóng）要的單元操作，其工藝方法、工藝流程的選擇（zé）和設備配置都將直接關係到中藥的質（zhì）量和臨床效果。傳統（tǒng）的板（bǎn）框過濾法、澄清劑（jì）法、醇沉（chén）法、樹脂吸附法等（děng）工藝無法對中藥提取液進行有效的澄清和提純精製，同時還存在如過濾困難堵塞快、樹脂（zhī）堵孔、醇沉溶劑消耗（hào）大、造成效率低下等問（wèn）題。 因此在許多植物提取應用（yòng）領域，與（yǔ）蒸餾，膜過濾等相比，機械（xiè）離心分離是更有效（xiào），更具選擇性，成本（běn）更低、工（gōng）作效率更高的方法。

中藥澄清型管式離心機是管式分離機係列中的一種。它是（shì）專為中藥製品行業,植（zhí）物提取行業設計的一種機型。

該機不流失藥物中的有效成（chéng）份,縮短了沉降時間、提高產品澄明度、增加（jiā）產量。本（běn）機型分潔淨（jìng）型和普通型兩種，適用於不（bú）同用戶。產品（pǐn）完全能夠滿足GMP認證需求（qiú）。可進行液體澄（chéng）清和固體（tǐ）顆粒（lì）富集，或液固分離，分離粒度達0.01～0.05微米。比如（rú）中藥（yào）口（kǒu）服（fú）液的含糖量大、絮（xù）狀物多、固相（xiàng）顆粒細（xì）且固液比重差較小等特點。通過本機（jī）對液體中的雜質（zhì）分離，達到澄清的效果。用於分離各種難於分離的懸浮液。特別適用於濃度小粘（zhān）度大，固相顆（kē）粒細，固液重度較（jiào）小的固液分離（lí）。主要技術參數 1、轉鼓內徑：105mm 2、轉（zhuǎn）數：18000r/min 3、轉鼓有效高度：730mm 4、轉（zhuǎn）鼓容積：6L 5、分離因數：19051 6、進料噴嘴直徑：4、6、8 7、進料口壓力：>0.05MPa 8、實際生產能力：>600L/h 9、電動機：2.2KW 10、機器啟動方式：全（quán）壓啟動 11、冷卻麵積：1.4m2 12、冷（lěng）卻管承壓：0.5MPa 13、機器重量：400Kg 14、外形尺寸（長（zhǎng）寬高（gāo））：850×700×1650mm[1] 

典型（xíng）應用：

 •茶多  •銀杏葉 •板藍根 •丹參 •雙黃連 •蘆丁 •枇杷葉 •羅漢果 •山奈酚

•金銀花• 苦（kǔ）杏仁苷  •大黃酸    

主要應用：

 ■ 分離沸點相差很少的各組分，如分離（lí）異構體，芳香族物質等

 ■ 不能加熱活熱敏感（gǎn）的物質。

口服液：

    口服液（yè）生產時藥液需要高純度的澄清（qīng），一般（bān）生產時采用醇沉（chén）的方式將液體中（zhōng）的一些雜質沉澱出來（lái），相對而言在醇沉時需要（yào）花（huā）費大量的時間，且醇沉的藥渣中含有70%的藥液不容易處理造成浪費。采用離心機可（kě）以縮短（duǎn）沉降時間提高生產效率，藥渣中（zhōng）藥液可以有效的回收減（jiǎn）少浪費。

典型應用：

■ 抗病毒口服（fú）液         

■ 止（zhǐ）咳糖漿         

■ 靜（jìng）心口服（fú）液   

■ 雙黃連口服液   

顆粒製（zhì）劑：

顆粒製劑在（zài）提取時一般的（de）生產廠家都是采用自然沉降或是直接濃縮的方式。自然沉降會造成大量的浪費，直接濃縮（suō）後生產的藥品的質量得不到保證。采用（yòng）我廠（chǎng）分離機可以有效的提高（gāo）生產效率減少浪費，提高產品品質。

典型應用：

■板藍根顆粒  

■999感冒靈顆粒

■夏桑菊顆粒