製藥設備-中藥提取（qǔ）技術之管（guǎn）式離心機

中藥在醫（yī）藥設備中的化學成分非常複雜，不僅含有多種活（huó）性成分，而且含有無效成分以（yǐ）及有毒成分。提（tí）取有效成分並進一步分離純化得到有效單體是中藥領域（yù）的一項重要內容（róng）。中藥（yào）提取是利（lì）用一些（xiē）技術提取有效成分，使中藥製劑的內在質量和臨床治療效果得到提高（gāo），從而使中（zhōng）藥提取的效果得到提高。中藥提取是中藥生產過程中（zhōng）的一（yī）個重要單元操作，其工藝方法、工藝流程選擇和設備配（pèi）置將直接關係到（dào）中藥的質量和臨床效果。傳統的板框過（guò）濾法、澄清劑法（fǎ）、醇沉法、樹脂（zhī）吸附法等工藝（yì）不能有效地澄清和淨化中藥提取物，同時也（yě）存在過濾（lǜ）困難、樹脂孔堵塞、醇（chún）沉溶劑消（xiāo）耗等問題，造成了中藥提取物的低效率等問題。因此（cǐ），在許多植物萃取應用中，與精餾、膜過濾等相比，機械離心（xīn）分離更有效、更（gèng）有選擇（zé）性、成本更低、工作（zuò）效率更高。"管離心機。

管式離心機是係列管式（shì）分（fèn）離器之一，是專為中藥產品工業、植（zhí）物提取行業而設計的。

管式（shì）離心機不流失藥物（wù）中的有效（xiào）成份,縮短了（le）沉降時間、提高產品澄明度（dù）、增（zēng）加產量。本機型分潔淨型（xíng）和普通型兩種，適用於不同用戶。產品完（wán）全能夠滿足GMP認證需求。可（kě）進行液體澄清和固體顆粒富集（jí），或液固分離，分離粒度達0.01～0.05微米。比如中藥口服液的含糖量大（dà）、絮狀物多、固（gù）相顆粒細且固液比重差較（jiào）小等特點。通（tōng）過本機對液體中的雜質分離，達到澄清的效果（guǒ）。用於分離各種難於分離的懸浮液。特別適用於濃度小粘度大，固（gù）相顆粒細，固液重（chóng）度較小的固液分離。主要技（jì）術參數1、轉鼓內徑：105mm2、轉數：18000r/min3、轉鼓有效高度：730mm4、轉鼓容積：6L5、分離因數：190516、進料噴嘴直徑（jìng）：4、6、87、進料口壓力：>0.05MPa8、實際生產能力：>600L/h9、電動機：2.2KW10、機器啟（qǐ）動方（fāng）式：全壓啟動11、冷卻麵積：1.4m212、冷卻管承壓：0.5MPa13、機器重量：400Kg14、外形尺（chǐ）寸（長寬（kuān）高）：850×700×1650mm[1]

典型應用：

更多的茶（chá）葉 銀杏葉 板藍根 丹參（cān） 雙黃連  蘆丁 枇杷葉 西拉蒂亞 山奈酚（fēn）"。

金銀花 苦杏仁苷 大黃酸（suān）

主要應用：

分離沸點相差不大的成分，如分離異構體、芳香物質等。

你不能加熱一（yī）種熱的（de）、敏感的物質。

口服液：

    口服液生產時藥液需要高（gāo）純度的澄清，一般生產時采用醇（chún）沉的方式（shì）將液體中的一些雜（zá）質沉澱出來，相對（duì）而言在醇沉時需要（yào）花費大量（liàng）的時間，且醇沉的藥渣中含有70%的藥液不容易處理造成浪費。采用離心機可（kě）以（yǐ）縮短沉降時（shí）間提高生產效率，藥（yào）渣中藥液可以（yǐ）有效的回收減少浪費。

典型應用：

■ 抗（kàng）病毒口服液         

■ 止咳糖漿         

■ 靜心口（kǒu）服液   

■ 雙黃連口服液   

顆（kē）粒製劑：

顆粒製劑在提取時一般的生產廠家都是采用自然沉降或是（shì）直接（jiē）濃縮的（de）方式。自然沉降會造成大量的浪費，直接濃縮後生產的藥品的質量得（dé）不到保證。采用我廠分離機可以有效的提高生產效率減（jiǎn）少浪費，提高產品品（pǐn）質。

典型應（yīng）用：

■板藍根顆粒  

■999感冒靈顆粒

■夏桑菊（jú）顆粒